干货丨废旧纱管跳管的原因以及处理办法
时间：2018-03-28 作者：91再生 来源：91再生网
随着织造对纱线品质的要求不断提高，细纱纺纱成形和纺纱质量就更加重要；而废旧纱管使用过程中的稳定程度对纺纱成形及质量都有很大影响。影响废旧纱管稳定程度的就是废旧纱管在运转过程中表现出来的严重缺陷——跳管。这种现象在纺纱厂最常见，也是最难解决的问题。
跳管的原因
经过我们对多种
废旧纱管的长期使用、观察和实践总结，认为通常情况下造成
废旧纱管跳管的原因按其主次依序归纳如表1。
表1 废旧纱管跳管原因
序次
跳管因素
原因分析
1
废旧纱管内在质量差
生产管纱的塑料成分差，材质分布不均匀。
2
管芯质量差
如，密合面达不到85%，长度不够标准，芯子材料差。
3
主要外形尺寸非标准
比如下口内径小，芯底距不符合标准要求，管身粗细不均匀，锥度不规范。
4
车速
车速高，跳管多。
5
锭脚绕回丝
由于操作工不及时清理回丝，致使锭位高，锭子与管芯接触不紧密。
6
锭子摆幅过大
由于使用不合格锭子。
7
废旧纱管开裂
废旧纱管使用年久，材质老化。
8
其他原因
人为原因，废旧纱管变形弯曲等。
防止跳管的应对措施
针对上表所列的不同原因，具体问题具体分析，采取措施解决废旧纱管跳管问题。
上表中1～3项，多属于废旧纱管生产厂家造成的。众所周知，废旧纱管在使用过程中处于高速旋转状态；如果材质疏，密度有差异，废旧纱管在高速旋转中势必要造成摇摆不定，从而导致跳管。同时，如果废旧纱管的关键配件芯子的材质差、不耐磨、不耐热、易损耗、与锭子不配套，再好的管身也会发生跳管；另一个原因是废旧纱管的几个主要外型尺寸不符合行业标准，比如下口偏小、内外部锥体过渡差，当这些情况出现时废旧纱管下口就会卡在锭葫处，使芯子与锭子的接触不密切，从而导致跳管，解决这些问题的关键，要求采购部门和废旧纱管的管理与维护部门协同一致，严把内在质量关，不合格的新废旧纱管绝不允许进厂。
表中第4项，细纱机转速导致废旧纱管跳管。从理论上判断，当废旧纱管和锭子材质都绝对可靠情况下，细纱机转速不应成影响跳管的原因；但是在实际生产中，随着锭子高速运转，锭子、废旧纱管都会出现扭曲变形，速度愈高，这种变形就愈严重，最终导致跳管。曾有人认为解决这一问题的关键是加大管身重量；经我们实验，证明这是一种消极办法，不能从根本上解决问题。相反，如果管身重量加大，相应会增大锭子负载，从而更易导致锭子扭曲变形，使跳管增多。如果说我们为了提高生产效率，需要提高细纱机转速的话，要解决好跳管问题，关键是需要高质量、高密度、管身重量相对轻的细废旧纱管；换句话说，就是对废旧纱管的材质，即废旧纱管成品质量要有相当高的要求。
表中5～6项，属于日常的运转操作管理及保全、保养工作而导致的；只要这些工作做到了，其跳管就不存在了。
表中第7项，这是由于塑料废旧纱管使用5～6年后就会出现老化脆裂等现象，如果是管身芯子处开裂，则直接影响芯子与管身的牢固程度；如果是下口开裂，则影响废旧纱管的定位，这两种情况都会造成纺纱过程中的跳管，而这种跳管往往是纺成中纱后易跳管，损失较大。解决的办法就是做好废旧纱管的定期检验工作，发现这种致命缺陷及时清理。
表中第8 项， 这是造成跳管的次要原因。只要加强生产管理， 杜绝各种人为因素， 就可防止跳管产生。
防止跳管的措施首先要杜绝先天不足， 也要加强后天管理。即不合格的废旧纱管不许进厂；对使用中的废旧纱管严格按管理要求进行周期检修、保养， 加强各项生产管理工作， 为纺纱织布奠定良好的基础。
